Vakuum-Rotations-/
-Paddel-Trockner
Vakuum-Rotations-/Paddel-Trockner ermöglichen eine schnelle, gleichmäßige Trocknung bei niedrigen Temperaturen von Presskuchen, Filterkuchen und schlämmartigen Materialien, die während der Trocknung gerührt werden müssen und bei denen Lösungsmittel zurückgewonnen werden sollen. Die Trocknungszeit pro Charge hängt von der Zusammensetzung, der Beschaffenheit und der Menge des im feuchten Produkt enthaltenen Lösungsmittels ab.
Produktdetails
Bestehend aus einem stationären, horizontalen, doppelwandigen Zylinder (Vakuumkammer), der für den Vakuum- oder Druckbetrieb unter kontrollierter Wärme mit einem internen Drehrührwerk ausgelegt ist, das beheizt werden kann, um die Trocknungszeit weiter zu verkürzen. Das individuell wählbare Rührwerk mischt und zirkuliert das Produkt, sodass es mit den beheizten Oberflächen in Kontakt kommt, um eine gleichmäßige Trocknung mit minimalem Stromverbrauch, minimalem Umschlagen und minimalem Staubaufkommen zu erreichen.
MERKMALE & VORTEILE
Vakuum-Rotationstrockner
Aufgrund der Vielzahl unterschiedlicher Produkte und Anforderungen an die Erzeugung und Steuerung einer Vakuumumgebung können nahezu alle Aspekte der mechanischen Konstruktion, der Betriebskomponenten und der Zusatzausrüstung eines Vakuum-Rotationstrockners an die individuellen Anforderungen der jeweiligen Prozessanwendung angepasst werden. Die überwiegende Mehrheit der Vakuum-Rotationstrockner von Buflovak wird auf einer produktionsgarantierten Basis installiert, da das spezifische Prozessdesign (Chemie) im Buflovak-Labor getestet und anschließend in einem Pilotversuch erprobt wurde, wodurch zuverlässige Skalierungsdaten für die richtige Trocknerkonfiguration und Arbeitskapazität zur Erfüllung der individuellen Prozessanforderungen bereitgestellt wurden.
Geben Sie Ihre Designanforderungen an
Die folgende Tabelle zeigt ein Beispiel für den flexiblen Kapazitätsbereich des Vakuum-Rotationstrockners, um Ihre spezifische Produktionsrate für Trockenprodukte zu erfüllen. Die Länge jedes Rotationstrockners kann an die genauen Volumenanforderungen angepasst werden, um die vorgelagerte und nachgelagerte Auslegungskapazität zu erfüllen und auszugleichen.
| VDDD-Modelle | Total Capacity (CU. FT.) | Working Capacity at 60% Full (CU. FT.) | Heating Surface Area at 60% Full (SQ. FT.) |
|---|---|---|---|
| 2×4 VRD | 12.2 | 7.3 | 10.6 |
| 2×8 VRD | 24.2 | 14.5 | 21.2 |
| 3×10 VRD | 65.6 | 39.3 | 63.0 |
| 3×20 VRD | 131.2 | 78.6 | 130.0 |
| 4×15 VRD | 167.6 | 100.6 | 139.6 |
| 4×20 VRD | 223.4 | 134.0 | 187.0 |
| 5x15VRD | 246.2 | 147.7 | 183.7 |
| 5×30 VRD | 492.3 | 295.4 | 369.5 |
| 6×36 VRD | 893.6 | 536.2 | 584.4 |
Beispielanwendungen
Prüfungen & Laborvermietung
Testen Sie Ihre Materialien in einer unserer erstklassigen Pilotversuchsanlagen. Das Buflovak Research & Test Center in Tonawanda, NY, bietet Zugang zu mehreren Trocknern, Flockern, Einfach- und Doppeltrommeleinheiten sowie gusseisernen und verchromten Trommeln. Das CPEG Innovation Center & Testing Lab in Louisville, KY, bietet Zugang zu einer Vielzahl zusätzlicher Prozessausrüstungstechnologien für mehrstufige Verarbeitungsprozesse. Wenn es nicht möglich ist, Tests in einer unserer Einrichtungen durchzuführen, können Labore gemietet werden.